(1)硅碳棒質地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心,搬運時要輕拿輕放。

　　(2)硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。

　　(3)硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50-150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　(4)穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4-1.6倍,爐孔過小或孔內填充物塞得過緊,高溫時會陽礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時,應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。

　　(5)硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。

　　(6)硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。

　　(7)新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。

　　8)硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。

　　(9)硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

　　(10)為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。

　　(11)硅碳棒連續(xù)使用壽命長;間斷使用壽命短。

　　(12)硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學反應。

　　(13)更換硅碳棒時,應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,需要時更換整爐硅碳棒這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。

　　(14)防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。

　　(15)防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。

　　(16)經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常;冷端部夾具是否松運、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。